La unidad de destilación Affizients Lowtemp avanza en la tecnología de purificación

Los métodos de destilación tradicionales suelen tener dificultades con materiales con alto punto de ebullición y sensibles térmicamente, ya que el ambiente de alta temperatura puede conducir a la degradación del producto y a la pérdida de calidad.La unidad de destilación de vía corta de Affizient (SPDU) ofrece una solución innovadora a estos retos.

El SPDU funciona de manera similar a un evaporador de película delgada, pero presenta una diferencia clave: un condensador integrado dentro del conjunto de la jaula del rotor.El proceso comienza cuando el material entra desde la parte superior de la unidadEl calentamiento de los medios en la chaqueta hace que los componentes volátiles se evaporen.con el vapor resultante fluyendo directamente al condensador interno donde se licueEste diseño crea una trayectoria de vapor excepcionalmente corta, minimizando la caída de presión y permitiendo el funcionamiento a niveles de vacío ultra altos de hasta 0,001 mbar.Productos y residuos destilados que salen por puntos de venta separados.

• Las partidas de los componentes de las partidas de los componentes de las partidas de los componentes de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partiLas presiones de funcionamiento tan bajas como 0,001 mbar (a) permiten la destilación a temperaturas significativamente reducidas, evitando la degradación térmica de los materiales sensibles.
• Capacidad de punto de ebullición alto:La combinación de alto vacío y temperaturas de calentamiento elevadas permite una destilación eficiente de componentes con puntos de ebullición excepcionalmente altos.
• Tiempo mínimo de residencia:Los materiales pasan a través del sistema en segundos, con un procesamiento de un solo paso que reduce drásticamente la exposición al calor.
• Control de procesos preciso:El sistema ofrece una excelente capacidad de ajuste para adaptarse a diversos requisitos de materiales y procesos.

El SPDU Affizient demuestra un rendimiento excepcional en múltiples industrias:

• Productos farmacéuticos:Purificación de ingredientes farmacéuticos activos a granel y vitaminas naturales/sintéticas, manteniendo la pureza y la eficacia.
• Productos químicos finos:Procesamiento de compuestos de alto valor, incluidos ésteres, resinas epoxi, ácidos grasos, glicéridos y tocoferolos.
• Reciclar lubricantes:Regeneración de los aceites lubricantes de desecho para una utilización sostenible de los recursos.
• Productos naturales:Purificación de las fragancias y aceites esenciales conservando sus perfiles característicos.

El SPDU está disponible en múltiples configuraciones para satisfacer diversas necesidades de producción:

• Área de destilación:De 0,01 a 20 m2
• Temperatura máxima de funcionamiento:Hasta 350 °C
• Capacidad de vacío:Bajo 0,001 mbar (a)
• Opciones de material:Acero inoxidable 316L o aleaciones resistentes a la corrosión
• Métodos de calentamiento:Opciones de calefacción por vapor, aceite térmico o eléctrica
• Sistemas de control:Monitoreo y ajuste automatizados de los parámetros de temperatura, presión y caudal

Las aplicaciones documentadas demuestran la eficacia del SPDU:

• Un fabricante farmacéutico purificó con éxito las APIs sensibles al calor, mejorando el rendimiento y reduciendo los costos.
• Un productor químico especializado logró una separación de alta pureza de compuestos ésteres desafiantes.
• Un reciclador de lubricantes implementó un procesamiento sostenible de aceites usados con un impacto ambiental reducido.